如何防護(hù)弱磁平板除鐵器筒皮
　　要知道弱磁平板除鐵器的磁鼓外殼在工作原則的時(shí)候會(huì)不斷受到一些粒狀鐵礦石的沖擊，從而會(huì)導(dǎo)致其外殼磨損嚴(yán)重。而一旦機(jī)殼磨損，礦漿進(jìn)入磁鼓，吸附在磁系統(tǒng)表面，造成機(jī)殼與磁系統(tǒng)之間的卡死或者礦漿進(jìn)入軸承，造成軸承損壞，導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備的破壞。所以這就需要對其筒皮做好防護(hù)工作，比如：
　　磁系一般采用鍶鐵氧體磁鋼和釹鐵硼磁鋼。其中，弱磁平板除鐵器化學(xué)穩(wěn)定性差，磁鼓內(nèi)潮濕空氣中容易出現(xiàn)表面氧化和逐漸分層現(xiàn)象。鍶鐵氧體化學(xué)穩(wěn)定性好。鍶鐵氧體磁鋼通常與環(huán)氧樹脂粘結(jié)形成磁組，固定在磁系中。還有就是磁塊容易脫落的現(xiàn)象。所以鍶鐵氧體磁鋼和釹鐵硼磁鋼都需要固定。外殼的磨損保護(hù)。增加氣缸保護(hù)層是對弱磁平板除鐵器氣缸的一種強(qiáng)化，是延長氣缸蒙皮壽命的有效方法，耐磨，易于更換。
　　弱磁平板除鐵器用耐磨橡膠涂層、不銹鋼板、PU涂層和PVC涂層測試。通過對比試驗(yàn)結(jié)果，設(shè)備采用聚氯乙烯涂層包裹管皮，用膠粘劑粘接聚氯乙烯涂層，可以大大延長管皮的使用壽命。磁系固定整個(gè)磁系統(tǒng)涂有環(huán)氧樹脂，涂有玻璃帶、鐵包裝帶和不銹鋼板。根據(jù)測試結(jié)果，采用厚度為0.5的不銹鋼板包裹磁系統(tǒng)。不銹鋼板兩端的接頭用薄板夾住，用螺栓固定，再用螺栓連接調(diào)整拉力。這不僅對磁系統(tǒng)的表面磁場影響很小，而且對磁系統(tǒng)有足夠強(qiáng)的包裹張力，效果顯著。采用這種方法后，磁塊不脫落，解決了磁系固定的問題。
　　因此以上就是給大家介紹的如何防護(hù)弱磁平板除鐵器的筒皮，而除了上述所說的方法外，還需要大家做好該設(shè)備后期的維護(hù)和清理等工作，這樣也可以降低其外殼的磨損程度。

　　關(guān)于弱磁平板除鐵器的清洗細(xì)節(jié)
　　1、退磁清洗是提高弱磁平板除鐵器清洗的關(guān)鍵
　　要把磁性雜質(zhì)在帶磁狀態(tài)下清洗出來，不僅要克服磁場對雜質(zhì)的吸引力，而且要克服雜質(zhì)本身存在的粘結(jié)力，即F洗>F吸+F粘。F粘和漿料的粘度、濃度、顆粒度等有關(guān)；而F吸和磁場強(qiáng)度、被吸收雜質(zhì)的質(zhì)量和性質(zhì)有關(guān)。例如用直徑為25mm，表磁為8000Gs的磁棒除鐵后，棒上磁性雜質(zhì)可達(dá)5mm厚，帶磁清洗力需要數(shù)十公斤，人工清洗比較困難。而退磁清洗，只需要克服F粘，而F吸＞F粘，所以清洗起來容易得多，且節(jié)約用水。
　　2、清洗周期要恰當(dāng)
　　清洗周期和泥漿的含鐵量、粘度、濃度有關(guān)。泥漿含鐵量越高，粘度越大，要求清洗周期越短。清洗周期原則上越短越好，但是過短則磁源或吸鐵介質(zhì)吸附雜質(zhì)的能力不能充分被利用，且影響流量，頻繁清洗還將增加能源的消耗且會(huì)降低設(shè)備元件的使用壽命；若清洗周期過長，超過一次吸附雜質(zhì)能力的飽和點(diǎn)，則會(huì)降低除鐵效果，同時(shí)也不利于清洗。因此，一般在除鐵過程中通過觀察除鐵效率、有無堵塞等來判斷清洗周期。
　　3、選擇合理的清洗方式
　　弱磁平板除鐵器清洗的方式有很多種，有人工清洗、高壓清洗、機(jī)械清洗、超聲波清洗等，根據(jù)不同的情況，選擇恰當(dāng)?shù)那逑捶绞?。無論哪一種清洗方式，都要充分的清洗磁源或吸鐵介質(zhì)表面。高壓沖洗還要注意沖洗壓力、時(shí)間和水量。
　　4、磁源或吸鐵介質(zhì)結(jié)構(gòu)要簡單
　　磁源或吸鐵介質(zhì)的結(jié)構(gòu)要簡單、光滑、外凸，這樣便于清洗。高壓噴嘴的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理，噴出的水要充分和吸鐵介質(zhì)表面接觸。

弱磁平板除鐵器

主要結(jié)構(gòu)：

     主要由機(jī)架、板式磁選系統(tǒng)、入料分選系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、卸鐵系統(tǒng)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)、沖洗裝置等結(jié)構(gòu)組成.

工作原理：

采用帶式分選結(jié)構(gòu)，在整個(gè)工作區(qū)域從進(jìn)料到出料，物料在皮帶的帶動(dòng)下，可對物料進(jìn)行多次磁攪拌，同時(shí)在水流的沖洗作用下，把不含磁的尾礦除去，帶有磁性的礦物被皮帶輸送到板選機(jī)的脫磁區(qū)，從而將帶有磁性的礦物通過脫磁裝置脫掉，來完成選礦的過程，整機(jī)功率小、處理大，磁場強(qiáng)度高，并達(dá)到很好的品質(zhì)，能夠獲得更大的效益。

三、技術(shù)參數(shù)

以實(shí)際規(guī)格尺寸為準(zhǔn)！也可根據(jù)客戶產(chǎn)量場地設(shè)計(jì)。