使用筒式干式磁選機(jī)要注意的方面。
　　1，給礦粒度是影響筒式干式磁選機(jī)進(jìn)行磁選效果的重要因素，給礦粒度的粗細(xì)對大部分礦石來說，標(biāo)志著礦石單體分離度的大小即磁性礦粒與脈石顆粒分離的程度，如果給入礦石粒度小，說明礦物單體分離度高，能夠獲得滿意的選別指標(biāo)，如果給入礦石粒筒式干式磁選機(jī)度比較粗，說明礦物沒有充分解離，單體分離度不高，相反連生體較多即磁性顆粒與脈石仍然有相當(dāng)部分結(jié)合在一起，連生體由于也具有相當(dāng)磁性，選別對相當(dāng)部分可以選上來，使精礦品位降低，因此，要求給入筒式干式磁選機(jī)礦物必須充分達(dá)到單體分離。
　　2，礦漿濃度是影響磁選平板筒式干式磁選機(jī)機(jī)磁選效果的主要因素之一，主要是指分級機(jī)溢流濃度大小，如果礦漿濃度過大，造成分選濃度過高，就會嚴(yán)重影響精礦質(zhì)量，因?yàn)榇藭r(shí)精礦顆粒容易被較細(xì)的脈石顆粒覆蓋和包裹分選不開，一起選上來使品位降低，礦漿濃度過小即分選濃度過低，又會造成流速增大選別對間縮半逆流筒式干式磁選機(jī)短，使一些本來有機(jī)會應(yīng)該上來的細(xì)小磁性顆粒，落入尾礦使尾礦品位增高，造成損失。
　　礦漿濃度要根據(jù)需要調(diào)整好，在筒式干式磁選機(jī)處調(diào)整主要是靠給礦吹散水的大小來調(diào)整，然而主要的是分級溢流濃度必須根據(jù)磁選要求來完成，給入礦漿濃度大不能超過35%，一般控制在3濕式筒式干式磁選機(jī)0%左右，要根據(jù)實(shí)際情況具體確定。

　　設(shè)備的維護(hù)工作中，很多部件都需要拆卸下來進(jìn)行維修和保養(yǎng)，但是拆卸下來后，很多時(shí)候都需要廠家自行安裝，為了方便客戶，我們將筒式干式磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良和簡化，就是希望為客戶安裝部件，尤其是關(guān)鍵部件——主軸，提供方便，干式筒式干式磁選機(jī)。
　　一，主軸和零部件必須完好，并且沒有精度上差異，而且安裝位置要保持精確。
　　二，安裝之后，零部件要牢固，對于主軸的再次拆卸不應(yīng)該構(gòu)成麻煩。
　　三，主軸形狀，工藝保持良好，保證了安裝后的實(shí)用性，這些就是安裝必須達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。
　　說完了標(biāo)準(zhǔn)，再說筒式干式磁選機(jī)安裝的順序，一般來說，飛輪，軸承，圓盤，軸套，帶輪就是安裝順序，在安裝的時(shí)候，主軸上游三個(gè)軸段的草，這是為了減少安裝時(shí)間所涉及的，所有零部件在這些槽的主軸線上，而且主軸上的圓角，倒角和鍵槽寬度，都應(yīng)該和直徑的尺寸相近尾號。

永磁筒式磁選機(jī)

適用范圍：粉狀或細(xì)顆粒狀物料中清除鐵質(zhì)污染物，用于耐火材料、玻璃、陶瓷、磨料磨具等非金屬礦的提純，化工、糧食以及非磁性金屬礦的除雜和赤鐵礦、褐鐵礦的干法預(yù)選。

技術(shù)特點(diǎn)：

進(jìn)料量可調(diào)節(jié)控制。

稀土永磁材料作為磁源，透磁深度大，吸力強(qiáng)。

配置交叉或翻動式磁場。

整機(jī)免維護(hù)，使用安全可靠。

連續(xù)自動清除鐵雜物。