使用筒式干式磁選機要注意的方面。
　　1，給礦粒度是影響筒式干式磁選機進行磁選效果的重要因素，給礦粒度的粗細對大部分礦石來說，標志著礦石單體分離度的大小即磁性礦粒與脈石顆粒分離的程度，如果給入礦石粒度小，說明礦物單體分離度高，能夠獲得滿意的選別指標，如果給入礦石粒筒式干式磁選機度比較粗，說明礦物沒有充分解離，單體分離度不高，相反連生體較多即磁性顆粒與脈石仍然有相當部分結(jié)合在一起，連生體由于也具有相當磁性，選別對相當部分可以選上來，使精礦品位降低，因此，要求給入筒式干式磁選機礦物必須充分達到單體分離。
　　2，礦漿濃度是影響磁選平板筒式干式磁選機機磁選效果的主要因素之一，主要是指分級機溢流濃度大小，如果礦漿濃度過大，造成分選濃度過高，就會嚴重影響精礦質(zhì)量，因為此時精礦顆粒容易被較細的脈石顆粒覆蓋和包裹分選不開，一起選上來使品位降低，礦漿濃度過小即分選濃度過低，又會造成流速增大選別對間縮半逆流筒式干式磁選機短，使一些本來有機會應(yīng)該上來的細小磁性顆粒，落入尾礦使尾礦品位增高，造成損失。
　　礦漿濃度要根據(jù)需要調(diào)整好，在筒式干式磁選機處調(diào)整主要是靠給礦吹散水的大小來調(diào)整，然而主要的是分級溢流濃度必須根據(jù)磁選要求來完成，給入礦漿濃度大不能超過35%，一般控制在3濕式筒式干式磁選機0%左右，要根據(jù)實際情況具體確定。

　　設(shè)備的維護工作中，很多部件都需要拆卸下來進行維修和保養(yǎng)，但是拆卸下來后，很多時候都需要廠家自行安裝，為了方便客戶，我們將筒式干式磁選機的結(jié)構(gòu)進行改良和簡化，就是希望為客戶安裝部件，尤其是關(guān)鍵部件——主軸，提供方便，干式筒式干式磁選機。
　　一，主軸和零部件必須完好，并且沒有精度上差異，而且安裝位置要保持精確。
　　二，安裝之后，零部件要牢固，對于主軸的再次拆卸不應(yīng)該構(gòu)成麻煩。
　　三，主軸形狀，工藝保持良好，保證了安裝后的實用性，這些就是安裝必須達到的標準。
　　說完了標準，再說筒式干式磁選機安裝的順序，一般來說，飛輪，軸承，圓盤，軸套，帶輪就是安裝順序，在安裝的時候，主軸上游三個軸段的草，這是為了減少安裝時間所涉及的，所有零部件在這些槽的主軸線上，而且主軸上的圓角，倒角和鍵槽寬度，都應(yīng)該和直徑的尺寸相近尾號。

永磁筒式磁選機

適用范圍：粉狀或細顆粒狀物料中清除鐵質(zhì)污染物，用于耐火材料、玻璃、陶瓷、磨料磨具等非金屬礦的提純，化工、糧食以及非磁性金屬礦的除雜和赤鐵礦、褐鐵礦的干法預(yù)選。

技術(shù)特點：

進料量可調(diào)節(jié)控制。

稀土永磁材料作為磁源，透磁深度大，吸力強。

配置交叉或翻動式磁場。

整機免維護，使用安全可靠。

連續(xù)自動清除鐵雜物。